混凝土输送缸

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混凝土输送缸使用周期的延长方式
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混凝土输送缸在工作中如果使用不当,很容易导致某些件过早损坏,不但增加了设备维修成本,也严重影响生产。混凝土输送泵中的活塞一般由聚氨脂类材料制成,有弹性较耐磨,输送缸内壁也镀有耐磨材料。

 

活塞和混凝土输送缸之间的润滑方式一般有两种:一种是自动加油润滑,每泵送一次,加油系统自动加一次润滑油;另一种是手动加油系统,需人工定期加油。对于自动加油系统,需定期检查油路是否畅通,否则一旦油路受阻,活塞和输送缸将急剧磨损。

 

对于手动加油系统,操作人员应根据工作环境的不同,定期补充润滑油,通常情况下1/h。切记:加油时,一定要将活塞点动至垂直加油点的下部,以使润滑油刚好进入活塞中间的油槽。

 

混凝土在泵送过程中,操作人员还要经常进行“憋缸”操作,即在主油缸活塞运行到终点时,操作点动按钮,保持58s,以补充主油缸封闭油腔的液压油(对于依靠接近开关换向的泵机,还要将接近开关尽量靠近主油缸一侧),以充分利用输送缸的行程,避免输送缸局部磨损。

 

此外,水箱中冷却水的水温也很重要,水温太高,也会加剧活塞的磨损,需经常更换水箱中的冷却水。输送管道接管时,一定要从泵机出口处接起,即由前向后接,切不可先接两头,再接中间。

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